汽车的组装，并不是一件简单的事，而要在把控装配的同时兼顾质量细节，对于汽车总装工艺的要求只会更高。但对于一汽-大众汽车来说，兼顾精准装配与质量细节只是日常工作之一。
57秒 高效整车组装
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无框式车门、液晶中控屏幕、全液晶仪表盘……从车身骨架到全车下线仅需57秒，也就是说57秒，您就可以拥有一辆崭新的迈腾或CC。
如此高效的组装速度会不会影响整车质量？答案是不会。举个例子，迈腾或CC的全景天窗由机械臂，通过精准定位，自动匹配于整车之上，每一辆车的天窗都100%经过不平度测量与间隙测量，确保天窗与车身之间的衔接精准无误，不放过任何细节。
全机械化总装 为效率与安全护航
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天窗涂胶 自动化打造高密封性能
每一块天窗上的密封涂胶都是由全自动设备完成。全机械化生产除可提升生产速度之外，同时也确保不同天窗涂胶之间宽与高数据精准，从而保证每一台车的每一面天窗都能拥有极佳的密封性能，让您的天窗无惧风雨考验。
高安全底盘拧紧技术
拧紧技术关系到整车的安全性能，尤其车身与底盘之间的结合更是重中之重。
一汽-大众严谨对待汽车上的每一颗螺栓，通过全自动设备针对底盘进行螺栓力矩值设定，拧紧数据存档、拧紧结合等严格工序，确保车身稳固安全。
全自动座椅输送 质量与安全保障
一汽-大众的总装车间还有很多诸如上述的先进全自动设备，比如全自动座椅输送链，既节省劳动又能确保来件及时，同时又保证了整车的质量与安全。
用心制造，精确到每个0.1mm
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0.1mm是什么概念？0.1mm比一根头发丝还要精细，而这正是一汽-大众总装工艺的标准，认真做事只是把事情做对，用心做事才能把事情做好。一汽-大众始终用心，在每一处看得到、看不到的细节之上，严格管控，确保每台出厂新车都能做到品质交付。
一汽-大众
以严谨的态度
核心的造车工艺
致力于制造更精致、更安全的好车
